隨著全球對氣候問題的日益重視與應對氣候變化的共識，各國陸續明確了“碳達峰”“碳中和”的目標。歐盟27國以及英國、加拿大等國家均決定2050年實現碳中和，我國政府亦宣布在2030年前完成碳達峰、2060年前實現碳中和。然而中國作為制造大國，是典型的高碳能源結構，相比早已完成工業化的歐美國家，這樣的規劃時間緊迫并且任重道遠。
雙碳行動將推動世界經濟從化石能源轉向風光為主體的新型能源結構、從過去的資源依賴型逐漸走向技術依賴型，對于我國雙碳目標的達成，清潔能源開發、能源高效利用、零碳排放技術等則是必要路徑。因此，越來越多的國內企業開始關注低碳制造，踐行減少碳足跡的環保發展理念。光伏行業也正致力于用高效節能的方式，生產綠色太陽能產品和清潔電力。
如今受到行業關注的多項太陽能電池技術如PERC、HJT、TOPCon、鈣鈦礦、IBC等各有所長，然而，論“低碳制造”與“節省能源”，HJT異質結高效太陽能電池技術更技高一籌。與PERC產品相比，HJT電池組件在碳足跡表現方面有著絕對的優勢。
HJT——以低碳制造技術，成就零碳光伏能源
根據中科院電工所、華晟研發中心以及TüV 南德、CTC（中國國檢）的數據測算，2022年底HJT組件的碳足跡數值可降至397g CO?/W，而目前市場上的PERC組件的碳足跡數值為600g CO?/W。可以預估，HJT組件的碳足跡將比PERC組件減少200g CO?/W，而當采用更薄的硅片時（130μm降至120μm甚至更低時），HJT電池組件的低碳優勢將更為突出。
根據行業機構的預測，2030年左右，全球新增光伏裝機量將超過500GW/年。如果全部使用HJT組件，相比PERC組件，每年將減少1億噸碳排量。而根據投資機構測算，2030年我國碳排放峰值約為108億噸，可知HJT降低的這1億噸碳排量，將占我國該年碳排放總值的1%。從經濟效益評估，按照歐洲碳交易的現價70歐元/噸計算，HJT每年減少的碳排量將價值70億歐元，約500億RMB。
HJT——超低碳足跡的主要原因
1. HJT電池最適合薄片化，可大幅節省硅原料
在光伏組件產品整體的碳排放數據中，占比最高的是硅材料，約50%左右。如果能降低硅耗，產品的制造就能更“低碳”。
眾所周知，降低硅片厚度可以節省硅料，然而硅片減薄，會對太陽能電池的轉換效率、良率、自動化程度產生負影響。而HJT是唯一一種所有特性均不受硅片厚度影響的電池技術：傳統半片工藝由于硅片形變，電池的大片和薄片相互矛盾，而異質結電池特有的半片（硅片）工藝可保證大片＋薄片的應用，并且降低切損及隱裂，從而無后顧之憂地實現硅料的節省，其低碳優勢也就顯而易見。
2. HJT電池制造工序少、低溫工藝，從而大幅降低能耗
HJT電池具有天然的對稱結構，有利于大規模自動化生產，是工藝制程最少的電池技術，僅有4道工藝：清洗制絨、非晶硅薄膜沉積、透明導電薄膜沉積和絲網印刷，并且全工藝段使用230度以下的低溫制程，相較PERC電池的8道工藝和TOPCon的10道工藝（此兩項技術都需使用900度以上的高溫制程），HJT具有顯著的低人工成本及低能耗優勢。
3. HJT電池組件光電轉換效率高，分攤節能
目前，行業HJT電池的量產平均效率約超過24.5%，而到2022年底，對于疊加了微晶技術的HJT電池，預期轉換效率將高達25.5%，遠高于TOPCon的預期效率，而PERC電池的效率一直在23.5%以下。 因此，同樣規格尺寸的HJT組件相比PERC組件擁有更高的轉換效率、功率，要實現同樣的1GW產量，所需HJT組件的數量更少，物料更少，能耗更低。
HJT——高效率與低成本兼具的可持續技術
只有兼具可行性與經濟性的綠色技術才能成為能源轉型的強大助力，因此降本是未來能源技術發展的主旋律。 目前，雖然 PERC 在生產成本上具備優勢，但考慮HJT 相比 PERC 大約提升 7%的全生命周期每瓦發電量， HJT 相對 PERC 已具備修正成本優勢。而隨著硅片薄片化、低溫漿料國產化、低溫銀包銅漿料國產化、高精串焊與無主柵技術、AZO替代背面部分ITO、半棒半片技術、硅片退火吸雜技術、設備升級與產能擴大等因素的驅動，到 2022 年底 HJT 組件生產成本有望與PERC接近，在轉換效率、EPC成本、發電量成本以及低碳足跡方面全面勝出。
回望人類社會發展的歷史，每一次科技革命都由突破性的創新技術開啟，為人們的生活帶來翻天覆地的變化，讓世界的格局產生巨變甚至重塑。相信在數年后碳達峰碳中和愿景如期甚至提前實現之時，我們也會感嘆HJT這項綠色技術為雙碳目標達成貢獻的力量。
而作為行業領先的異質結電池設備供應商，邁為股份將持續進行創新研發，以更先進的技術方案、更優質低成本的設備產品，不斷推動HJT這項綠色技術的規模化應用。