近期，經權威認證機構德國哈梅林太陽能研究所（ISFH）測試，邁為股份采用低銦含量的TCO工藝結合銀包銅柵線，在全尺寸(M6，274.5cm2)單晶硅異質結電池上獲得了25.62%的光電轉換效率。
25.62%的認證效率是此類電池目前的最高紀錄，該技術不僅確保了極高的可量產電池效率，而且實現了異質結電池制造成本的大幅降低。同時邁為股份組件技術實驗室采用該批次電池研制的144片半片型M6異質結電池組件，經內部測試(一級標片來源于德國萊茵TüV），功率高達491.8W，比同尺寸PERC組件功率高30W以上。
（圖） ISFH認證報告數據
此次認證的電池采用磁控濺射的方法，通過最新的低銦含量解決方案，單片銦的使用量在原來的基礎上降低了50%，如果疊加設備降銦的方案再降低40%，可以將銦用量降低到現有水平的30%；加之銀包銅柵線帶來的銀耗量降低55%，僅此兩項工藝的結合將顯著降低異質結電池的制造成本。
邁為股份的組件技術實驗室可獨立完成異質結高效組件的制造及電學性能測試，對于組件可靠性評估及工藝優化具有重要作用。該批次測試組件采用SMBB焊接+特殊阻水封裝工藝，通過對焊接質量及機械損傷進行優化，將組件效率提升至22.62%，在省銦省銀優化成本的基礎上，實現了優異的組件效率與功率，與常規貴金屬含量的HJT組件效率最高水平相當。
為推進異質結技術的量產應用，邁為股份持續對N型硅片半片化與薄片化、銀漿耗量、貴金屬靶材耗量等多環節研發降本方案，并從微晶化、金屬化、SMBB技術、光轉換技術等多方面努力提升異質結電池及組件的量產效率。
此次，邁為股份的全新技術突破為光伏行業異質結產品的降本增效帶來了切實可行的優化方案，將有力加速異質結太陽能電池、組件的產業化進程，進而推動光伏度電成本的降低與雙碳目標的實現。